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怎樣制作拉伸模具更高效


  一、材料:


  好的材料是成功的一半,對于拉伸,萬萬不可忽視。


  拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號鋼,其中用量大的是08號鋼,分為沸騰鋼和鎮靜鋼,沸騰鋼價格低,表面質量好,但偏析較嚴重,有“應變時效”傾向,不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴格的零件,鎮靜鋼較好,性能均勻但價格較高,代表牌號為鋁鎮靜鋼08Al。


  經驗1:當客戶對材料的要求不是很苛刻、反復試模達不到要求時,可以換一種材料再試。


  二、毛坯尺寸的確定:


  形狀簡單的旋轉體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,材料厚度雖有變化,但基本與原始厚度十分接近,可以根據毛坯面積與拉伸件面積(若有修邊須加上修邊余量)相等的原則計算出。


  但是,往往拉伸件形狀和過程比較復雜,有時還要變薄拉伸,雖然現在有許多三維軟件可進行展開料計算,但其準確度不能全部達到要求。



  解決辦法:試料。


  一個產件要經過多道工序,頭道工序一般是落料工序。先要進行展開料計算,對毛坯的形狀和大小有個大概認識,以便確定落料模的總體尺寸。在模具設計完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時可用銑床銑后再鉗修),經過后續拉伸工序的反復實驗,終確定了毛坯尺寸,然后再加工落料模的凸凹模。


  經驗2:倒排工序,先試拉伸模,后加工毛坯的落料刃口尺寸,事倍功半


  三、拉伸系數m


  拉伸系數是拉伸工藝計算中的主要工藝參數之一,通常用它來決定拉伸的順序和次數。


  影響拉伸系數m的因數很多,包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式(指有無壓邊圈)、拉伸次數、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。


  有關拉伸系數m的計算和選用原則是各種沖壓手冊中介紹的重點,有推算、查表、計算等許多方法,祥之又祥,我也是按書選擇,并無新鮮的東東,請看書。


  經驗3:材料的相對厚度、拉伸方式(指有無壓邊圈)、拉伸次數是不好在修模時調整的,一定要慎重!!在選擇拉伸系數m時找同事校一遍。(我在國企時工藝和工裝由兩組人分別進行,互相校對)。


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